压滤机不工作的原因有很多。压滤机的工作原理是由进料泵提供过滤动力，开始用滤布作为过滤介质，滤饼形成后，用滤饼作为过滤介质，实现固液分离。同时，滤板作为支撑，形成一个容纳滤饼的过滤室，这是一个机械过滤过程。

常见原因如下:
首先，如果滤布纤维形成的过滤通道堵塞，那么水通过的通道很小或者根本没有通道，当然不可能或者很难获得干燥的滤饼。
即使有了新的滤布，如果材料颗粒容易变大，接近滤布过滤通道的尺寸，也非常容易堵塞滤布。
处理方法:压滤机滤布本身已经堵塞。可以采用高压清洗(有的机器配有滤布清洗装置，有的没有，只能用高压水枪手动清洗)，或者酸化滤布、加热介质等手段清洗滤布，使滤布恢复到过滤通道，从而达到滤布再生的功能。
同时，如果是颗粒的特性造成的，则需要添加辅助助滤剂，将小颗粒凝聚成大颗粒，便于过滤。


滤板充当骨架支撑。同时，还有滤液排放通道。如果排放通道堵塞，过滤就不能正常进行。因此，检查和疏通滤液排放通道也是解决这个问题的一种方法。
同时，如果真的发现滤液排出孔堵塞，那么这就是滤布选择的问题。透气性过高的滤布不会完全阻挡颗粒通过滤布，导致过滤后的物料堵塞滤液排放孔。
由于过滤的动力来自泵，如果泵本身的最大压力不够，过滤能力也会降低。你可以观察入口处的压力。如果压力小于泵的额定压力，则需要检查泵是否有问题，或者管道旁路是否完全关闭。或者，泵本身的选型不准确。
要解决以上问题，一般泥饼的固含量不会太差。
当然过滤过程也很重要，材料对泥饼的固含量也会起到决定性的作用。例如，生化污泥本身不能脱水成高固体含量的污泥。

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